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     种是纯PTFE和白色改性PTFE。它一般应用在轻型到中等动态和静态方面，有限的抗磨损和抗热性，低气体渗透率，良好的低温特性中等极端的真空应用。

     第二种黑色聚合物填充PTFE。在高温高压和高转速下有的耐磨性，特别适合水和水溶性溶液，在干式或恶劣的润滑条件下，对软金属有研磨作用。棕褐色聚合物PTFE虽然跟黑色相差不大，但是建议使用在软金属上的中速到高速动态应用。

     第三种透明纯PTFE。它有出色的热塑性能够抵抗披射性辐射，但是限制了耐热和耐磨性，不建议作为通常的密封。

     第四种灰色自润滑玻璃填充PTFE，提供低压的密封，材料柔软，对金属有研磨作用。当然另一种灰色自润滑有机填充PTFE有良好的抗热和抗磨损通用材料，一般使用在干燥和润滑度低的条件中，轴用泛封塞报价，特别适合水和蒸汽应用。

     第五种自润滑合成PTFE，具有的耐磨性和抗热性，兼容所有的液压流体和大多数化学药品，良好的应用在水和无润滑性液体中。轴用泛封塞

一、氟橡胶常见加工工艺

1、注射成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，轴用泛封塞，焦烧安全性好和硫化速度快的牌号。

2、注压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好的牌号，以免注压过程中产生焦烧。

3、平板模压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度(50-90MV)，硫化速度快的牌号。

4、挤出成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度(20-40MV)，焦烧安全性好的牌号。很多场合下可以采用加工助剂来提高流动性和表面光洁度。

5、涂覆成型：溶液的粘度由所选择的溶剂和填料用量决定。溶液的稳定性(储存期)是需要考虑的首要问题。

―二段硫化：为了达到性能，轴用泛封塞厂，橡胶后经过二段硫化。一般的二段硫化条件为230℃×24h。但是，二段硫化的时间和温度随着不同的产品，加工过程和成本而变化。对于某些应用。可以不采用二段硫化。

        泛塞封是通过适当的弹簧张力加上系统的流体压力，将密封唇推出，轻轻压在密封的金属表面，使密封力超过弹簧和夹套材料所提供的密封力，形成非常出色的密封效果。

主要应用于油漆阀门或其它油漆系统密封;饮料、水、啤酒灌装设备(如灌装阀)和食品工业密封，泛塞封主要应用于食品、、制冷工程、航空航天、石油化工、等高科技行业的密封系统及应用。轴用泛封塞

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